本发明提供一种PE薄膜分切复卷机及复卷方法。PE薄膜分切复卷机,包括,支撑台以及固定安装在支撑台顶部的侧板一和侧板二,所述侧板一和侧板二相互靠近的一侧转动安装有轧辊一、轧辊二、轧辊四和两个轧辊三,所述侧板一的一侧固定安装有架接板,所述架接板上转动安装有气胀辊,所述侧板二的一侧固定安装有双轴气缸
一,所述双轴气缸一的输出轴上固定安装有双轴气缸二,所述双轴气缸二的输出轴上固定安装有连带板,所述连带板上固定安装有支撑板,所述气胀辊与所述支撑板活动连接。本发明提供的PE薄膜分切复卷机及复卷方法具有无需人工换卷,减少人工负担,且能提升工作效率的优点。
1.一种PE薄膜分切复卷机,包括支撑台以及固定安装在支撑台顶部的侧板一和侧板
二,所述侧板一和侧板二相互靠近的一侧转动安装有轧辊一、轧辊二、轧辊四和两个轧辊
三,其特征是,所述侧板一的一侧固定安装有架接板,所述架接板上转动安装有气胀辊,所述侧板二的一侧固定安装有双轴气缸一,所述双轴气缸一的输出轴上固定安装有双轴气缸二,所述双轴气缸二的输出轴上固定安装有连带板,所述连带板上固定安装有支撑板,所述气胀辊与所述支撑板活动连接,所述支撑台的一侧固定安装有框座,所述侧板一和侧板二上均固定安装有单轴气缸一,两个所述单轴气缸一的输出轴上均固定安装有衔接板一,两个所述衔接板一的底部均固定安装有立板,两个所述立板上转动安装有同一个空心辊,所述空心辊上固定安装有四个呈环形阵列分布的盒体一,四个所述盒体一内均转动安装有螺杆一,四个所述螺杆一上均螺纹安装有两个滑板,八个所述滑板上均转动安装有导向杆,所述框座的顶部固定安装有底部设为开口的储料箱,所述储料箱的两侧均开设有出料口,所述框座的底部内壁上固定安装有盒体二,所述盒体二内转动安装有螺杆二,所述螺杆二上螺纹安装有滑座,所述滑座的顶部固定安装有单轴气缸二,所述单轴气缸二的输出轴上固定安装有推块,所述推块与所述框座的顶部滑动连接,所述侧板一和侧板二之间设有套杆,所述套杆上滑动套设有两个刀盘一和两个滑套一,两个所述刀盘一均与对应的所述滑套一固定连接,所述套杆上固定套设有位于两个刀盘一之间的刀盘二和滑套二,所述刀盘二与所述滑套二固定连接,
所述侧板一和侧板二上均固定安装有单轴气缸四,两个所述单轴气缸四的输出轴上均固定安装有衔接板二,两个所述衔接板二的底部均固定安装有竖板,两个所述竖板相互靠近的一侧均与所述套杆固定连接,两个所述竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个刻度尺
两个所述衔接板二的顶部均固定安装有安装板,两个所述安装板上均转动安装有空心杆一,所述滑套二上固定安装有两个支杆一,两个所述支杆一的顶端固定安装有同一个连接架一,所述连接架一上转动安装有空心杆二,所述连接架一的两侧均设有连接架二,两个所述滑套一上均固定安装有两个支杆二,相对应的两个所述支杆二的顶端均与对应的所述连接架二固定连接,两个所述连接架二上均转动安装有插杆,两个所述插杆相互靠近的一端均延伸至所述空心杆二内并与所述空心杆二的内壁滑动连接,两个所述插杆相互远离的一端均延伸至对应的所述空心杆一内并与对应的所述空心杆一滑动连接,两个所述连接架二的底部均转动安装有螺杆四,两个所述螺杆四上均螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套与所述支杆二滑动连接,两个所述螺纹套的底部均固定安装有定位棒,两个所述滑套一上均开设有定位孔,两个所述定位棒均延伸至对应的所述定位孔内并与所述套杆相抵触,两个所述插杆上均固定套设有锥齿一,两个所述螺杆四的顶端均固定安装有锥齿二,两个所述锥齿一均与相对应的所述锥齿二相啮合,
两个所述空心杆一的内壁上均开设有两个滑槽一,四个所述滑槽一内均滑动安装有滑块一,四个所述滑块一均与对应的所述插杆固定连接,所述空心杆二的内壁上开设有两个滑槽二,两个所述滑槽二内均滑动安装有两个滑块二,四个所述滑块二均与对应的所述插杆固定连接,所述安装板的一侧固定安装有电机五,所述电机五的输出轴与对应的所述空心杆一固定连接。
2.根据权利要求1所述的PE薄膜分切复卷机,其特征是,所述框座的顶部内壁上固定
安装有两个固接板,两个所述固接板上转动安装有同一个螺杆三,所述螺杆三的一端延伸至所述框座外并与所述框座活动连接,所述螺杆三上螺纹安装有联动块,所述联动块的顶部固定安装有单轴气缸三,所述单轴气缸三的输出轴上固定安装有抵触块,所述抵触块与所述框座的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的PE薄膜分切复卷机,其特征是,两个所述滑套一均通过顶丝与所述套杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的PE薄膜分切复卷机,其特征是,所述架接板的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与所述气胀辊的一端固定连接,所述架接板上固定安装有刻度尺一,所述刻度尺一与所述气胀辊平行适配,所述支撑板的一侧开设有活动孔,所述活动孔的内壁上镶嵌有多个滚珠,所述气胀辊的一端延伸至所述活动孔内并与所述滚珠相接触。
5.根据权利要求1所述的PE薄膜分切复卷机,其特征是,四个所述盒体一的一侧外壁上均固定安装有电机二,四个所述电机二的输出轴均与对应的所述螺杆一的一端固定连接,八个所述导向杆上均固定套设有夹盘,八个所述夹盘上均镶嵌有多个紧固锥头,靠近所述储料箱的所述立板上固定安装有电机三,所述电机三的输出轴和所述空心辊上均固定套设有圆齿,两个所述圆齿相啮合。
6.根据权利要求2所述的PE薄膜分切复卷机,其特征是,所述盒体二的一侧外壁上固定安装有电机四,所述电机四的输出轴与所述螺杆二的一端固定连接,远离所述盒体二的所述固接板上固定安装有单轴气缸五,所述单轴气缸五的输出轴上固定安装也有阻尼片,所述阻尼片与所述螺杆三相抵触,两个所述固接板相互靠近的一侧固定安装有同一个刻度尺三,所述联动块的底部固定安装有三角标头,所述三角标头与所述刻度尺三相适配。
7.一种使用如权利要求1‑6任一项所述的PE薄膜分切复卷机的复卷方法,其特征是,包括以下步骤,
S1、上料,先通过机械臂将多个待复卷的PE薄膜卷依次放入储料箱内,薄膜卷的最大直径小于出料口的高度,随后依据薄膜卷的长度,转动螺杆三,调节抵触块与两个导向杆正中间位置的距离,然后启动单轴气缸五的输出轴伸出,利用阻尼片与螺杆三相抵触,从而防止螺杆三发生自转,随后启动单轴气缸二和单轴气缸三的输出轴伸出,使得推块和抵触块均延伸至框座的上方,然后正向启动电机四,其输出轴便带动螺杆二转动,此时,通过螺杆二和滑座的螺纹配合,将滑座连带着单轴气缸二水平带动,当推块接触到最下方的薄膜卷时,其便会将该薄膜卷推动,并将其从储料箱内推出,并最终推至与抵触块抵触,同时,储料箱内的剩余薄膜卷便会自动下降,随后,启动单轴气缸二和单轴气缸三的输出轴缩回,将推块和抵触块带回原状态,并反向启动电机四,将单轴气缸二带回原位置,
然后,启动两个单轴气缸一的输出轴伸出,使得空心辊带着四个盒体一下降,并使得其中一个盒体一上的两个导向杆下降至薄膜卷的两侧,随后正向启动对应的电机二,其输出轴便带动对应的螺杆一转动,使得相对应的两个滑板往相互靠近的方向挪动,最终使得相对应的两个导向杆插入薄膜卷的内部空心位置,且对应的两个夹盘上的紧固锥头也将薄膜卷紧紧卡死,随后正向启动电机三的输出轴转动90° ,使得四个盒体一进行位置交替,从而将之间装好待分切薄膜卷的导向杆转上去,并将未装待分切薄膜卷的导向杆转下来,然后按照相同步骤,将另外三组导向杆上均固定好待分切的薄膜卷,
S2、调节刀盘一与刀盘二的间距,先正向启动电机五,其输出轴便带动对应的空心杆一转动,然后通过其与对应的插杆的滑动限位关系,便带动其旋转,在该插杆旋转的同时,利用其与空心杆二的滑动限位关系,便带动另一个插杆和空心杆一旋转,这样便带动两个锥齿一旋转,然后利用锥齿一与锥齿二的啮合,便带动两个螺杆四转动,此时,通过螺杆四与螺纹套的螺纹配合,使得螺纹套带着定位棒上升,从而将其与套杆分离,使得两个滑套一失去限制,并能自由滑动,然后人工滑动两个刀盘一,并根据其一侧的刻度尺二,调节刀盘一的距离位置,且调整时,通过插杆与空心杆一和空心杆二之间的滑动关系,便也会随之进行左或右的滑动,不会妨碍到刀盘一的位置调整,直至调整完毕后,反向启动电机五,将定位棒往下带至与套杆紧紧抵触,从而总体完成对刀盘一的位置调整工作,
S3、穿料,先启动单轴气缸四的输出轴缩回,使得刀盘一和刀盘二下降至两个轧辊三之间,随后拿取薄膜卷的端头并进行拉拽,将其依次穿过轧辊一和轧辊二,随后先穿过第一个轧辊三,然后通过刀盘一和刀盘二对其进行切开,切开后继续牵引拉拽,并穿过另一个轧辊
S4、分切复卷,启动电机一,其输出轴便带动气胀辊转动,从而开始做复卷分切工作,
S5、得到并取出成品,在分切复卷完毕后,启动双轴气缸二的输出轴伸出,将支撑板带离至与气胀辊分开,然后放出气胀辊内的气体,随后直接将缠绕卷取出即可。
[0001 ] 本发明涉及复卷机技术领域,尤其涉及一种PE薄膜分切复卷机及复卷方法。
[0002] PE薄膜是一种聚乙烯薄膜,是指用PE颗粒生产的薄膜,在生产这种PE薄膜时,一般会按照每个客户需求,通过复卷机将原先较宽的薄膜分切成几卷宽度较窄的薄膜卷,从而能获得尺寸不同的PE薄膜卷,以满足实际需求。
[0003] 然而,现阶段市面上常见的复卷机在使用时发现,由于待分切的薄膜卷整体较宽,且卷绕数较多,导致其整体重量较重,每次在其被分切复卷挖完并对其来更换时,都需要人工搬起较重的薄膜卷,然后将其套在辊轴上并固定,这种换卷方式,一方面,需增加较重的人工负担,长期工作下来,导致工作人员身心疲乏,另一方面,人工换卷,无论是将薄膜卷从辊轴上取出,还是将其安装在辊轴上,都需要耗费一定的时间,整体的工作效率较低,很难跟上大批量的高效工作。
[0004] 因此,有必要提供一种PE薄膜分切复卷机及复卷方法解决上述技术问题。
[0005] 本发明解决的技术问题是提供一种无需人工换卷,减少人工负担,且能提升工作效率的PE薄膜分切复卷机及复卷方法。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明提供的PE薄膜分切复卷机,包括,支撑台以及固定安装在支撑台顶部的侧板一和侧板二,所述侧板一和侧板二相互靠近的一侧转动安装有轧辊
一、轧辊二、轧辊四和两个轧辊三,所述侧板一的一侧固定安装有架接板,所述架接板上转动安装有气胀辊,所述侧板二的一侧固定安装有双轴气缸一,所述双轴气缸一的输出轴上固定安装有双轴气缸二,所述双轴气缸二的输出轴上固定安装有连带板,所述连带板上固定安装有支撑板,所述气胀辊与所述支撑板活动连接,所述支撑台的一侧固定安装有框座,所述侧板一和侧板二上均固定安装有单轴气缸一,两个所述单轴气缸一的输出轴上均固定安装有衔接板一,两个所述衔接板一的底部均固定安装有立板,两个所述立板上转动安装有同一个空心辊,所述空心辊上固定安装有四个呈环形阵列分布的盒体一,四个所述盒体一内均转动安装有螺杆一,四个所述螺杆一上均螺纹安装有两个滑板,八个所述滑板上均转动安装有导向杆,所述框座的顶部固定安装有底部设为开口的储料箱,所述储料箱的两侧均开设有出料口,所述框座的底部内壁上固定安装有盒体二,所述盒体二内转动安装有螺杆二,所述螺杆二上螺纹安装有滑座,所述滑座的顶部固定安装有单轴气缸二,所述单轴气缸二的输出轴上固定安装有推块,所述推块与所述框座的顶部滑动连接,所述侧板一和侧板二之间设有套杆,所述套杆上滑动套设有两个刀盘一和两个滑套一,两个所述刀盘一均与对应的所述滑套一固定连接,所述套杆上固定套设有位于两个刀盘一之间的刀盘二和滑套二,所述刀盘二与所述滑套二固定连接。
[0007] 优选的,所述框座的顶部内壁上固定安装有两个固接板,两个所述固接板上转动
安装有同一个螺杆三,所述螺杆三的一端延伸至所述框座外并与所述框座活动连接,所述螺杆三上螺纹安装有联动块,所述联动块的顶部固定安装有单轴气缸三,所述单轴气缸三的输出轴上固定安装有抵触块,所述抵触块与所述框座的顶部滑动连接。
[0008] 优选的,所述侧板一和侧板二上均固定安装有单轴气缸四,两个所述单轴气缸四的输出轴上均固定安装有衔接板二,两个所述衔接板二的底部均固定安装有竖板,两个所述竖板相互靠近的一侧均与所述套杆固定连接,两个所述竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个刻度尺二,所述刻度尺二与所述刀盘一和刀盘二均相适配。
[0010] 优选的,所述架接板的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与所述气胀辊的一端固定连接,所述架接板上固定安装有刻度尺一,所述刻度尺一与所述气胀辊平行适配,所述支撑板的一侧开设有活动孔,所述活动孔的内壁上镶嵌有多个滚珠,所述气胀辊的一端延伸至所述活动孔内并与所述滚珠相接触。
[001 1 ] 优选的,四个所述盒体一的一侧外壁上均固定安装有电机二,四个所述电机二的输出轴均与对应的所述螺杆一的一端固定连接,八个所述导向杆上均固定套设有夹盘,八个所述夹盘上均镶嵌有多个紧固锥头,靠近所述储料箱的所述立板上固定安装有电机三,所述电机三的输出轴和所述空心辊上均固定套设有圆齿,两个所述圆齿相啮合。
[0012] 优选的,所述盒体二的一侧外壁上固定安装有电机四,所述电机四的输出轴与所述螺杆二的一端固定连接,远离所述盒体二的所述固接板上固定安装有单轴气缸五,所述单轴气缸五的输出轴上固定安装也有阻尼片,所述阻尼片与所述螺杆三相抵触,两个所述固接板相互靠近的一侧固定安装有同一个刻度尺三,所述联动块的底部固定安装有三角标头,所述三角标头与所述刻度尺三相适配。
[0013] 优选的,两个所述衔接板二的顶部均固定安装有安装板,两个所述安装板上均转动安装有空心杆一,所述滑套二上固定安装有两个支杆一,两个所述支杆一的顶端固定安装有同一个连接架一,所述连接架一上转动安装有空心杆二,所述连接架一的两侧均设有连接架二,两个所述滑套一上均固定安装有两个支杆二,相对应的两个所述支杆二的顶端均与对应的所述连接架二固定连接,两个所述连接架二上均转动安装有插杆,两个所述插杆相互靠近的一端均延伸至所述空心杆二内并与所述空心杆二的内壁滑动连接,两个所述插杆相互远离的一端均延伸至对应的所述空心杆一内并与对应的所述空心杆一滑动连接,两个所述连接架二的底部均转动安装有螺杆四,两个所述螺杆四上均螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套与所述支杆二滑动连接,两个所述螺纹套的底部均固定安装有定位棒,两个所述滑套一上均开设有定位孔,两个所述定位棒均延伸至对应的所述定位孔内并与所述套杆相抵触,两个所述插杆上均固定套设有锥齿一,两个所述螺杆四的顶端均固定安装有锥齿
[0014] 优选的,两个所述空心杆一的内壁上均开设有两个滑槽一,四个所述滑槽一内均滑动安装有滑块一,四个所述滑块一均与对应的所述插杆固定连接,所述空心杆二的内壁上开设有两个滑槽二,两个所述滑槽二内均滑动安装有两个滑块二,四个所述滑块二均与对应的所述插杆固定连接,所述安装板的一侧固定安装有电机五,所述电机五的输出轴与对应的所述空心杆一固定连接。
[0015] 本发明还提供一种PE薄膜分切复卷机的复卷方法,包括以下步骤,
[0016] S1、上料,先通过机械臂将多个待复卷的PE薄膜卷依次放入储料箱内,薄膜卷的最大直径小于出料口的高度,随后依据薄膜卷的长度,转动螺杆三,调节抵触块与两个导向杆正中间位置的距离,然后启动单轴气缸五的输出轴伸出,利用阻尼片与螺杆三相抵触,从而防止螺杆三发生自转,随后启动单轴气缸二和单轴气缸三的输出轴伸出,使得推块和抵触块均延伸至框座的上方,然后正向启动电机四,其输出轴便带动螺杆二转动,此时,通过螺杆二和滑座的螺纹配合,将滑座连带着单轴气缸二水平带动,当推块接触到最下方的薄膜卷时,其便会将该薄膜卷推动,并将其从储料箱内推出,并最终推至与抵触块抵触,同时,储料箱内的剩余薄膜卷便会自动下降,随后,启动单轴气缸二和单轴气缸三的输出轴缩回,将推块和抵触块带回原状态,并反向启动电机四,将单轴气缸二带回原位置,
[0017] 然后,启动两个单轴气缸一的输出轴伸出,使得空心辊带着四个盒体一下降,并使得其中一个盒体一上的两个导向杆下降至薄膜卷的两侧,随后正向启动对应的电机二,其输出轴便带动对应的螺杆一转动,使得相对应的两个滑板往相互靠近的方向挪动,最终使得相对应的两个导向杆插入薄膜卷的内部空心位置,且对应的两个夹盘上的紧固锥头也将薄膜卷紧紧卡死,随后正向启动电机三的输出轴转动90° ,使得四个盒体一进行位置交替,从而将之间装好待分切薄膜卷的导向杆转上去,并将未装待分切薄膜卷的导向杆转下来,然后按照上述相同步骤,将另外三组导向杆上均固定好待分切的薄膜卷,
[0018] S2、调节刀盘一与刀盘二的间距,先正向启动电机五,其输出轴便带动对应的空心杆一转动,然后通过其与对应的插杆的滑动限位关系,便带动其旋转,在该插杆旋转的同时,利用其与空心杆二的滑动限位关系,便带动另一个插杆和空心杆一旋转,这样便带动两个锥齿一旋转,然后利用锥齿一与锥齿二的啮合,便带动两个螺杆四转动,此时,通过螺杆四与螺纹套的螺纹配合,使得螺纹套带着定位棒上升,从而将其与套杆分离,使得两个滑套一失去限制,并能自由滑动,然后人工滑动两个刀盘一,并根据其一侧的刻度尺二,调节刀盘一的距离位置,且调整时,通过插杆与空心杆一和空心杆二之间的滑动关系,便也会随之进行左或右的滑动,不会妨碍到刀盘一的位置调整,直至调整完毕后,反向启动电机五,将定位棒往下带至与套杆紧紧抵触,从而总体完成对刀盘一的位置调整工作,
[0019] S3、穿料,先启动单轴气缸四的输出轴缩回,使得刀盘一和刀盘二下降至两个轧辊三之间,随后拿取薄膜卷的端头并进行拉拽,将其依次穿过轧辊一和轧辊二,随后先穿过第一个轧辊三,然后通过刀盘一和刀盘二对其进行切开,切开后继续牵引拉拽,并穿过另一个轧辊三,然后穿过轧辊四,最终牵引至多个缠绕卷上并做固定粘合,
[0020] S4、分切复卷,启动电机一,其输出轴便带动气胀辊转动,从而开始做复卷分切工作,
[0021 ] S5、得到并取出成品,在分切复卷完毕后,启动双轴气缸二的输出轴伸出,将支撑板带离至与气胀辊分开,然后放出气胀辊内的气体,随后直接将缠绕卷取出即可。
[0022] 与有关技术相比较,本发明提供的PE薄膜分切复卷机及复卷方法具有如下有益效果,
[0023] 本发明提供一种PE薄膜分切复卷机及复卷方法,通过在空心辊上设置四个呈环形阵列分布的盒体一,便可同时套设四个待分切复卷的薄膜卷,这样便可在之后的分切复卷工作中,每耗完一卷薄膜卷,便可快速切换到下一个薄膜卷接着来进行分切复卷工作,从而能极大程度上提升工作效率,并且,在更换薄膜卷时,只需通过推块将薄膜卷推至导向杆的下
方,然后利用导向杆将其自动的插起和固定,便可完成更换工作,相较于传统的人工更换,本方式更加的快捷,且较大程度上减轻了工作人员的劳动负担,既能快速完成更换,又能降低体力支出,使用更加的方便,
[0024] 并且,在调节两个刀盘一各自与刀盘二之间的距离时,先正向启动电机五,其输出轴便带动对应的空心杆一和空心杆二以及插杆转动,此时,通过螺杆四与螺纹套的螺纹配合,便使得螺纹套带着定位棒上升,使其与套杆分离,然后人工滑动两个刀盘一,并根据其一侧的刻度尺二,调节刀盘一的距离位置,直至调整完毕后,反向启动电机五,将定位棒往下带至与套杆紧紧抵触,从而总体完成对刀盘一的位置调整工作,然后便可接着来进行分切复卷工作,整个调节工作简单快捷,相较于传统的人工调节,无需一一拧动顶丝将其固定,只需启动电机五进行快速定位即可,
[0025] 同时,为了能够更好的保证复卷效果来调节薄膜的松紧度时,通过正向启动电机六,使得两个带动板朝着相互靠近的方向挪动,从而在楔形块一和楔形块二之间的滑动抵触下,使得两个挤推板朝着薄膜的方向挪动,最终将薄膜顶至形变,从而原本松垮的薄膜在受到形变的作用下,开始变得紧绷,这样便可快速调节松紧程度。
[0026] 图1为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第一实施例的主视示意图,
[0027] 图2为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第一实施例的俯视结构示意图,
[0028] 图3为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第一实施例中架接板和支撑板的剖视连接结构示意图,
[0029] 图4为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第一实施例中空心辊和四个盒体一的连接结构示意图,
[0030] 图5为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第一实施例中框座和盒体二的剖视连接结构示意图,
[0031 ] 图6为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第一实施例中框座的内部结构示意图,
[0032] 图7为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第一实施例中滑板和导向杆的连接结构示意图,
[0033] 图8为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第二实施例的主视示意图,
[0034] 图9为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第二实施例中连接架一和连接架二的连接结构示意图,
[0035] 图10为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第二实施例中空心杆一、空心杆二和插杆的剖视连接结构示意图,
[0036] 图11为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第二实施例中连接架二、螺杆四、螺纹套和定位棒的连接结构示意图,
[0038] 图13为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第三实施例的主视示意图,
[0039] 图14为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第三实施例中侧板一、侧板二和盒体三的连接结构示意图,
[0040] 图15为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第三实施例中侧板二、限位辊和盒体三的
[0041 ] 图16为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第三实施例中盒体三和挤推板的连接结构示意图,
[0042] 图17为本发明提供的PE薄膜分切复卷机第三实施例中盒体三的剖视连接结构示意图。
[0043] 图中标号, 1、支撑台,2、侧板一,3、侧板二,4、轧辊一,5、轧辊二,6、轧辊三,7、轧辊
四,8、架接板,9、气胀辊, 10、双轴气缸一, 11、双轴气缸二, 12、连带板, 13、支撑板, 14、框座,
15、单轴气缸一, 16、衔接板一, 17、立板, 18、空心辊, 19、盒体一,20、螺杆一,21、滑板,22、导向杆,23、储料箱,24、出料口,25、盒体二,26、螺杆二,27、滑座,28、单轴气缸二,29、推块,
30、固接板,31、螺杆三,32、联动块,33、单轴气缸三,34、抵触块,35、单轴气缸四,36、衔接板
二,37、竖板,38、套杆,39、刀盘一,40、滑套一,41、刀盘二,42、滑套二,43、安装板,44、空心杆一,45、连接架一,46、空心杆二,47、连接架二,48、插杆,49、螺杆四,50、螺纹套,51、定位棒,52、限位辊,53、盒体三,54、双向丝杠,55、带动板,56、限位杆,57、限位板,58、楔形块一,

